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堆焊前准备

  发表时间:2014-09-29 07:55   来源: 未知   TAG标签: 堆焊前准备   点击:163次
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  故障现象:一台1.6立方挖掘机的动力F8L413F风冷柴油机,正常大修后,运行不到三个月,就开始出现动力下降、排气冒黑烟、烧机油故障。设备单位又对该机进行拆机检查,发现该机活塞缸套等均严重磨损,所以又按大修要求对该柴油机进行了大修。但大修后,同样运行不到三个月,动力下降、冒黑烟、烧机油故障再次出现,开始,设备单位认为是柴油机的零部件存在质量问题。但仔细检查零部件的来源,未发现假冒伪劣产品嫌疑,也就是说,零部件都是可靠的正厂产品,没有质量问题。
  故障诊断:在未找到原因之间,该设备单位没有立即再次修复。而是聘请专家到现场对柴油机的原有零部件进行认真检查分析。经过专家的检查发现,该柴油机的进气管内壁及缸盖进气道内充满了约1mm后的泥沙灰尘。因此,专家认定是空气进气系统有问题,空气过滤不净所致。但检查空气滤芯,质量不错,未发现破损等质量问题。
  进过进一步的检查发现,进气管上原有两个其它用途的直径大约25mm的通孔没有堵头,该通孔如果没有其他用途是一定是堵上的。询问当事人,回答是上一次大修时,拆掉了原来有的但没有实际用途的接管,但未堵上该两处通孔。至此,该柴油机出现过度磨损的原因找到了。
  故障排除:堵上进气管上的两个孔,并重新大修该柴油机,之后使用情况正常,该柴油机再未出现过度磨损现象。
  原因分析:由于未堵上进气管上通孔,导致未经过滤的空气直接进入汽缸,该设备使用条件恶劣,灰尘很大。虽然通孔较小,但由于进气负压的影响,柴油机吸入了大量的未过滤空气,所以造成了该柴油机的过度磨损。
  经验教训:柴油机进气系统中原有的接管,无论是否有用,都不要自行拆卸。如果一定要拆卸,则拆卸后一定要堵住原有的通孔,避免未过滤的空气进入汽缸,造成柴油机的过度磨损。

  斯太尔WD615发动机曲轴大都采用45号钢制造。当其轴颈的圆度或圆柱度超过0.05mm时,可通过磨削轴颈来减级(按修理尺寸)使用。只要遵循“减级必氮化”的原则,轴颈不仅可以减1级(按一级修理尺寸)使用,而且还可以减4级(按四级修理尺寸)使用。当轴颈的直径小于允许尺寸时,还可采用埋弧自动堆焊和随后的渗氮处理恢复其名义尺寸。本文介绍我公司恢复该曲轴轴颈名义尺寸的方法。
  1.曲轴的埋弧自动堆焊
  埋弧自动堆焊的实质是机械化的电弧焊:把手工电弧焊的焊条改为自动进给的光钢丝(焊丝),把焊条上的药皮改为将颗粒状的熔剂(又称焊药)撒敷在焊缝上,使堆焊在熔剂层下进行,不露弧光。
  (1)主要没备
  ①埋弧自动堆焊设备埋弧自动堆焊设备由国产ADZ-300-1型振动堆焊设备稍加改装而成,主要有直流弧焊机、堆焊机床和控制柜3部分。
  ②预热炉预热炉内有4格,装4个小车,可同时放入4根曲轴。在预热炉底部敷设有直径为D5.1mm的电炉丝。
  (2)埋弧自动堆焊工艺
  1)堆焊前准备
  ①检验曲轴,测量并记录各轴颈尺寸。曲轴表面及油孑L内应无残留油脂,曲轴磨削后的直线度应为0.05mm,圆角处应无裂纹和台阶。
  ②堵油孔。用炭精棒或石墨堵塞油孔。
  ③选择熔剂。用含锰、硅量高的焊剂431,其颗粒直径不小于D3.5mm。为满足堆焊层含碳量要求,可在焊剂中加1%焊剂质量的石墨粉,并用水玻璃将石墨粉粘在焊剂上(焊剂的颗粒在加人石墨粉前要予以筛选,加入石墨粉后要予以烘干)。
  ④选择焊丝。选用D1.6mm的中碳弹簧钢丝,将它清洗除油后绕在绕丝盘上;
  ⑤预热曲轴。使曲轴温度达到300℃。在将曲轴安装到堆焊机床上后,曲轴的温度可能会降低,这时可用气焊枪补充加热。 (责任编辑:秦岭)

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